By A Web Design

Абразивный порошок – современный материал для абразивоструйной очистки металлических, каменных и бетонных поверхностей, перед окраской.

Абразивный порошок получают из гранулированных шлаков медеплавильного и никелевого производств, известных как купрошлак (copperslag) и никельшлак (nickelslag).
Абразивоструйная очистка сегодня наиболее прогрессивная, экономичная и безопасная технология при подготовке металлических поверхностей под окраску, позволяющая обеспечить одновременно:
  • необходимую степень очистки от ржавчины, окалины, старого покрытия;
  • профиль поверхности, требуемый для данной системы покрытия.
Применение абразивного порошка «Uralgrit» позволяет достичь степеней очистки SA 1, SA 2, SA 2 1/2, SA 3 (ISO 8501) и профиля поверхности от 20-60 микрон  до 110-130 микрон.
 

Преимущества абразивного порошка «Uralgrit»:

  • чистота фракционного и химического состава
  • изготовление любого фракционного состава от 0,1 до 3,0 мм
  • высокое качество подготовки поверхности
  • высокая производительность выполнения работ
  • снижение трудозатрат
  • безопасность для производителей работ и окружающего персонала
  • снижение затрат за счет частичной рекуперации абразива
  • удобство хранения и перемещения

Сертификаты и ТУ

Работа с абразивными порошками "Uralgrit" не наносит вреда ни здоровью людей, ни состоянию окружающей среды.
Вся продукция отвечает самым строгим требованиям охраны труда и экологическим нормативам.
Абразивный порошок сертифицирован по международным стандартам ISO 11126-3, ISO 11126-5, ISO 11127.  
         
За рубежом данный материал производится  в соответствии со стандартом ISO 11126-3 "Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и связанных с ними продуктов".
Качество абразивного порошка соответствует:
  • ТУ 3989-001-82101794-2008 (купрошлак), г. Красноуральск
  • ТУ 3989-002-82101794-2008 (никельшлак), г. Реж
  • ТУ 3989-003-82101794-2008 (купрошлак), г. Карабаш
  • ТУ У 14.5-36595830-001:2009 (угольшлак), ПГТ Синельниково

Подготовка поверхности – это важно

Многие зарубежные и некоторые российские производители  защитных покрытий дают гарантию на свои продукты до 10лет, а на некоторые до 20 лет, при условии подготовки поверхности абразивоструйным методом с применением абразивного порошка.
Качественная подготовка поверхности перед окрашиванием обеспечивает защиту от коррозии на 80%,в то время как лакокрасочное покрытие только на 20%. Важно понимать, что даже самые лучшие покрытия не смогут обеспечить защиту от коррозии на некачественно подготовленной поверхности.

Химический состав и характеристики абразива

г. Красноуральск,
Свердловская обл.
г. Реж,
Свердловская обл.
г. Карабаш,
Челябинская обл.
ПГТ Синельниково,
Украина
 купрошлак никельшлак купрошлак   угольшлак
Fe2O3:        2-10%
FeO:          30-60%
SiO2:         20-40%
Al2O3:         2-10%
MgO:не более 8%
CaO:           6-10%

FeO:             35%
SiO2:       20-40%
Al2O3:        2-10%
MgO:не более 8%
CaO:       18-22%
водорастворимые хлориды:менее 0,001%

FeO
(в пересчете на Fe2O3): 30-50%
SiO2: 20-40%
MgO:не более 8%
CaO: 6-10%

SiO2:        45,0-60,0%
Al2O3:       15,0-30,0%
Fe2O3:        5,0-19,0%
MgO:            до 5,0%
CaO:            до 5,0%
MnO:            до 0,5%
TiO2:            до 1,0%
Прочие:менее 1,5%

основной размер
гранул не превышает
1 мм (мелкая фракция),
что позволяет добиться равномерного профиля поверхности

- высокая твердость позволяет удалять более стойкие загрязнения
- крупная фракция
(0,5 - 3,0)
- меньшая пыльность
- меньше расход

- большой диапазон фракций
- лучшее соотношение цена/качество 
- крупная фракция (0,5 - 3,0)
- одобрен к применению
в странах ЕС 
- высокая абразивная способность благодаря особой форме гранул
- выгодное расположение